دلیل فراتر رفتن اندازه ذرات چکش صفحه کروم بالا برای سنگ شکن ضربه ای از استاندارد چیست؟

در زمینه های معدن، تصفیه زباله های ساختمانی و تولید سنگدانه های شن و ماسه، سنگ شکن های ضربه ای تجهیزات اصلی هستند و کنترل اندازه ذرات تخلیه آنها بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر حیاتی دارد. به عنوان یک جزء آسیب پذیر کلیدی تجهیزات، چکش صفحه با کروم بالا دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه است. با این حال، در عملیات واقعی، به دلیل تأثیر عوامل مختلف، مشکل اندازه ذرات تخلیه بیش از حد اغلب رخ می دهد که به طور جدی بر پایداری و مزایای اقتصادی خط تولید تأثیر می گذارد.

وضعیت سایش از چکش صفحه ای با کروم بالا عامل اصلی منجر به اندازه ذرات تخلیه بیش از حد است. تحت شرایط تاثیر طولانی مدت مواد با سختی بالا، یک الگوی سایش غیریکنواخت روی سطح چکش صفحه ظاهر می شود و نرخ سایش ناحیه لبه 30٪ تا 50٪ سریعتر از ناحیه مرکزی است. این سایش ناهموار شعاع انحنای سطح ضربه چکش صفحه را افزایش می دهد، سطح تماس برخورد مواد را کاهش می دهد و چگالی انرژی یک ضربه را بیش از 40٪ کاهش می دهد. هنگامی که چکش صفحه تا 70 درصد اندازه اصلی خود ساییده می شود، راندمان خرد کردن آن برای مواد تا 65 درصد کاهش می یابد و در نتیجه مواد خرد شده به اندازه کافی وارد درگاه تخلیه نمی شوند. داده های پایش یک کارخانه سیمان نشان داد که به ازای هر 1 میلی متر افزایش در سایش چکش، نسبت ذرات بزرگتر از 5 میلی متر در تخلیه 2.3 درصد افزایش می یابد و زمانی که سایش به 15 میلی متر برسد، نرخ تجاوز اندازه ذرات از 30 درصد فراتر می رود.

خرابی کنترل شکاف بین چکش و صفحه ضربه علت مستقیم اندازه ذرات خارج از کنترل تخلیه است. در سنگ شکن ضربه ای، شکاف بین چکش و صفحه ضربه، اندازه کلید محفظه سنگ شکن را تشکیل می دهد که به طور مستقیم بر حداقل اندازه ذرات قبل از تخلیه مواد تأثیر می گذارد. هنگامی که شکاف به دلیل سایش چکش یا انحراف نصب تا 1.5 برابر مقدار طراحی بزرگ شود، میزان عبور مواد با اندازه ذرات واجد شرایط به شدت از 85٪ به 45٪ کاهش می یابد و در نتیجه باعث افزایش محتوای ذرات بزرگ در تخلیه می شود. مورد یک تصفیه خانه زباله ساختمانی نشان می دهد که به ازای هر 1 میلی متر افزایش در شکاف، نسبت ذرات بزرگتر از 10 میلی متر در تخلیه 1.8 درصد افزایش می یابد و زمانی که شکاف به 25 میلی متر برسد، نرخ تجاوز اندازه ذرات به 28 درصد می رسد. علاوه بر این، سایش یا شل شدن دستگاه تنظیم شکاف باعث انحراف شکاف واقعی از مقدار طراحی ± 3 میلی متر می شود و نوسان اندازه ذرات را بیشتر تشدید می کند.

انحراف پارامترهای عملیاتی تجهیزات نیز یک عامل پنهان برای اندازه ذرات تخلیه بیش از حد است. نوسان سرعت روتور به طور مستقیم بر زمان ماند و انرژی برخورد مواد در محفظه خرد کردن تأثیر می گذارد. زمانی که سرعت کمتر از 90 درصد مقدار طراحی باشد، مسیر حرکت مواد در محفظه خرد کردن مخدوش می‌شود و در نتیجه تعداد برخوردهای مؤثر 40 درصد کاهش می‌یابد و باعث می‌شود که مواد به اندازه کافی خرد نشده از قبل تخلیه شوند. داده‌های مانیتورینگ یک شرکت معدن نشان داد که به ازای هر 50 r/min کاهش سرعت، مقدار D90 اندازه ذرات تخلیه 1.2 میلی‌متر افزایش می‌یابد. در همان زمان، اندازه ذرات خوراک بیش از حد از آستانه ظرفیت ضربه چکش تجاوز می کند. هنگامی که نسبت مواد بزرگتر از 20 درصد حداکثر اندازه ذرات طراحی شده در خوراک از 15 درصد بیشتر شود، راندمان خرد کردن 55 درصد کاهش می یابد و باعث می شود که ذرات بزرگ مستقیماً از محفظه خرد کن عبور کنند.

سایش غیرعادی قطعات ساختاری تجهیزات نیز خطر از دست دادن اندازه ذرات را افزایش می دهد. به عنوان یکی از اجزای اصلی محفظه خرد کردن، سایش صفحه ضربه باعث تغییرات دینامیکی در شکاف با چکش می شود. هنگامی که سایش صفحه ضربه به 10 میلی متر می رسد، انحراف صافی سطح آن از 2± میلی متر تجاوز می کند و باعث می شود زاویه برخورد ماده 20 درجه به 30 درجه تغییر کند و راندمان خرد شدن را تا 35٪ کاهش دهد. علاوه بر این، آسیب یا انسداد صفحه رنده ویژگی های جریان کانال تخلیه را تغییر می دهد. هنگامی که میزان آسیب صفحه نمایش از 10٪ بیشتر شود، راندمان تخلیه مواد به طور قابل توجهی کاهش می یابد.