ریخته گری با کروم بالا به دلیل توانایی آنها در بهبود قابل توجه مقاومت به سایش قطعات در سنگ شکن های ضربه ای بسیار مورد توجه قرار می گیرند. این بهبود به چندین ویژگی مواد و ساختار منحصر به فرد برای ریخته گری با کروم بالا نسبت داده می شود که به عملکرد برتر آنها در محیط های خرد کردن خشن کمک می کند.
یکی از دلایل اصلی برتری قطعات ریخته گری کروم بالا در مقاومت به سایش، محتوای بالای کروم است. ریخته گری با کروم بالا معمولاً حاوی سطوح کروم از 12٪ تا 30٪ است که به طور قابل توجهی بالاتر از آلیاژهای چدن استاندارد است. کروم یک عنصر حیاتی در آلیاژسازی است زیرا سختی و دوام مواد را تا حد زیادی افزایش می دهد. هنگامی که کروم در غلظت های بالا اضافه می شود، کاربیدهای کروم را در ریزساختار ریخته گری تشکیل می دهد. این کاربیدها فوق العاده سخت هستند و به عنوان یک لایه محافظ عمل می کنند که در برابر نیروهای سایشی رایج در سنگ شکن های ضربه ای مقاومت می کند. در طول فرآیند خرد کردن، مواد تحت اصطکاک مداوم و ضربه با سرعت های بالا قرار می گیرند. ساختارهای سخت کروم کاربید تعبیه شده در قطعات ریخته گری به عنوان یک زره عمل می کنند، ضربه را جذب می کنند و از فرسودگی زودرس سطح اجزا جلوگیری می کنند. این امر طول عمر اجزای حیاتی مانند میله های دمنده، چکش ها و آسترها را به شدت افزایش می دهد که در غیر این صورت نیاز به تعویض مکرر دارند.
یکی دیگر از عواملی که مقاومت در برابر سایش ریخته گری های کروم بالا را افزایش می دهد، چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بهبود یافته است. سنگ شکن های ضربه ای در معرض نیروهای ضربه ای ثابت و شدید هستند. ماهیت فرآیند خرد کردن شامل برخوردهای با سرعت بالا است که می تواند تنش های قابل توجهی را روی تجهیزات ایجاد کند. ریخته گری با کروم بالا، در حالی که سختی عالی را ارائه می دهد، به گونه ای طراحی شده است که چقرمگی بالایی داشته باشد. این بدان معنی است که آنها قادر به جذب و اتلاف انرژی از این نیروهای پر برخورد بدون ترک یا شکستن هستند. هنگامی که اجزای ساخته شده از ریخته گری با کروم بالا تحت این نیروها قرار می گیرند، بر خلاف مواد معمولی که ممکن است تحت تنش مشابه شکسته شوند، تحت فشار از بین نمی روند. این توانایی برای مقاومت در برابر ضربه بدون شکست فاجعه بار برای قابلیت اطمینان سنگ شکن های ضربه ای بسیار مهم است و تضمین می کند که ماشین آلات به طور موثر در دوره های طولانی حتی در شرایط سخت کار می کنند.
مقاومت در برابر سایش قطعات ریخته گری با کروم بالا با توانایی آنها در مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بیشتر می شود. سنگ شکن های ضربه ای اغلب در محیط هایی کار می کنند که با مواد ساینده، مرطوب یا شیمیایی تهاجمی مواجه می شوند. هنگام برخورد با مواد مرطوب یا خورنده، خطر زنگ زدگی یا اکسیداسیون یک نگرانی واقعی است. ریخته گری های کروم بالا در این زمینه به دلیل لایه اکسید کرومی که روی سطح آنها تشکیل می شود برتری دارند. هنگامی که کروم در معرض اکسیژن قرار می گیرد، با آن واکنش می دهد تا یک لایه محافظ غیرفعال ایجاد کند که از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند. این لایه اکسید کروم از ریخته گری در برابر اثرات مخرب رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و اکسیداسیون محافظت می کند. ریخته گری با کروم بالا مقاومت استثنایی در برابر خوردگی ایجاد می کند، که به ویژه هنگامی که سنگ شکن ها در محیط های چالش برانگیز استفاده می شوند سودمند است. این مقاومت در برابر خوردگی عمر عملیاتی قطعات را افزایش می دهد و نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر یا تعویض به دلیل تخریب مواد را کاهش می دهد.
علاوه بر مقاومت در برابر سایش و خوردگی، ریختهگریهای کروم بالا در برابر دماهای بالا نیز مقاومت بالایی دارند. سنگ شکن های ضربه ای اغلب در دماهای بالا کار می کنند، به ویژه هنگام پردازش مواد سخت و ساینده. در چنین شرایطی، مواد مورد استفاده در تجهیزات ممکن است دچار خستگی حرارتی شوند که منجر به خراب شدن و خرابی سریع می شود. با این حال، قطعات ریخته گری با کروم بالا در برابر حرارت بسیار مقاوم هستند و سختی و یکپارچگی ساختاری خود را حتی در دماهای شدید حفظ می کنند. ساختارهای کروم کاربید در قطعات ریخته گری به مواد کمک می کند تا در برابر تنش حرارتی بدون از دست دادن مقاومت سایشی یا خواص مکانیکی خود مقاومت کنند. این بدان معنی است که تجهیزات می توانند به کارایی خود ادامه دهند، حتی در محیط های با دمای بالا، بدون خطر تخریب حرارتی.
ترکیبی از مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری در دمای بالا، ریخته گری با کروم بالا را به انتخابی بسیار مقرون به صرفه برای سنگ شکن های ضربه ای تبدیل می کند. اگرچه سرمایه گذاری اولیه در ریخته گری با کروم بالا ممکن است بیشتر از سایر مواد باشد، عمر طولانی آنها باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه طولانی مدت می شود. از آنجایی که این ریخته گری ها دوام بیشتری دارند و نیاز به تعویض کمتری دارند، هزینه های نگهداری به شدت کاهش می یابد. زمان خرابی مربوط به تعویض قطعات فرسوده به حداقل می رسد و منجر به کارکرد مداوم و افزایش بهره وری می شود. عملکرد بهبود یافته تجهیزات منجر به راندمان بیشتر می شود که مستقیماً بر سودآوری عملیات خرد کردن تأثیر می گذارد.